ผ้าที่ไม่มีการทอแบบสปันบอนด์จะบรรลุการประยุกต์ใช้การประสานงานของความแข็งแรงและความสามารถในการระบายอากาศได้อย่างไร

ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีผ้าที่ไม่ทอผ้า ผ้าที่ไม่ทอ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในหลาย ๆ ด้านเช่นการดูแลทางการแพทย์สุขอนามัยบรรจุภัณฑ์และการเกษตรเนื่องจากกระบวนการผลิตที่เป็นเอกลักษณ์และประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม ในฐานะที่เป็นวัสดุที่ไม่ทอที่ทำจากเส้นใยพอลิเมอร์ที่วางโดยตรงและรีดร้อน, ผ้าที่ไม่ทอผ้าแบบสปันบอนด์มีการซึมผ่านของอากาศและการกรองที่ดีในขณะที่ยังคงรักษาคุณสมบัติเชิงกลที่ดี

1. ลักษณะพื้นฐานของผ้าที่ไม่ทอผ้าแบบ spunbonded
ผ้าที่ไม่ทอแบบสปันบอนด์เป็นวัสดุที่ไม่ทอที่มีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงที่ทำผ่านกระบวนการต่อเนื่องเช่นการรีดหลอม, การยืดเส้นใย, การร่างอากาศ, การวางและการรวมการกลิ้งร้อน เมื่อเทียบกับผ้าแบบไม่ร้อนแรงแบบเส้นใยสั้นแบบดั้งเดิมหรือแบบไม่ปรุงด้วยเข็มความยาวของเส้นใยนั้นยาวขึ้นและการปฐมนิเทศนั้นดีกว่าดังนั้นจึงมีข้อได้เปรียบที่สำคัญดังต่อไปนี้:
ความแข็งแรงสูง: เส้นใยเป็นโครงสร้างเส้นใยอย่างต่อเนื่องซึ่งช่วยเพิ่มแรงดึงและความแข็งแรงของวัสดุ
การซึมผ่านของอากาศที่ดี: มีโครงสร้าง microporous จำนวนมากระหว่างเส้นใยซึ่งเอื้อต่อการซึมผ่านของอากาศและไอน้ำ
น้ำหนักเบา: น้ำหนักต่ำต่อหน่วยพื้นที่ง่ายต่อการขนส่งและกระบวนการ;
ความต้านทานการกัดกร่อนทางเคมี: โพรพิลีน (PP) และโพลีเอสเตอร์ (PET) เป็นวัสดุหลักที่เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและย่อยสลายได้: ผลิตภัณฑ์บางอย่างสามารถรีไซเคิลได้หรือย่อยสลายได้ทางชีวภาพสอดคล้องกับแนวโน้มของการพัฒนาสีเขียว
2. กลไกการทำงานร่วมกันของความแข็งแรงสูงและการซึมผ่านของอากาศ
เพื่อให้ได้ความแข็งแรงสูงและการซึมผ่านของอากาศที่ดีในเวลาเดียวกันผ้าสปันบอนด์ที่ไม่ใช่ทอผ้าส่วนใหญ่อาศัยการออกแบบและการควบคุมด้านต่อไปนี้:
การเพิ่มประสิทธิภาพโครงสร้างไฟเบอร์
กระบวนการ Spunbond ใช้การวางเส้นใยอย่างต่อเนื่อง เมื่อเทียบกับผ้าที่ไม่ทอเส้นใยสั้นมีจุดติดต่อน้อยกว่าระหว่างเส้นใยดังนั้นจึงรักษาช่องว่างที่เป็นโมฆะมากขึ้นโดยไม่ลดความแข็งแรงและปรับปรุงประสิทธิภาพการซึมผ่านของอากาศ
การควบคุมกระบวนการกลิ้งร้อนที่แม่นยำ
ในระหว่างกระบวนการกลิ้งร้อนโดยการปรับอุณหภูมิความดันและช่องว่างลูกกลิ้งเป็นไปได้ที่จะทำให้แน่ใจว่าเส้นใยจะถูกผูกมัดอย่างเต็มที่และความแข็งแรงโดยรวมจะดีขึ้นในขณะที่หลีกเลี่ยงการบดอัดที่มากเกินไปซึ่งทำให้การซึมผ่านของอากาศลดลง

การควบคุมทิศทางการจัดเส้นใย
การใช้การลากอากาศและระบบการวางเว็บสามารถบรรลุการกระจายหลายทิศทางหรือทิศทางทิศทางเดียวของเส้นใยเพิ่มความแข็งแรงในทิศทางที่เฉพาะเจาะจงโดยไม่ส่งผลกระทบต่อการซึมผ่านของอากาศโดยรวม
การจับคู่เชิงปริมาณและความหนาแน่น
โดยการปรับน้ำหนักพื้นที่หน่วย (เช่นจาก 15GSM เป็น 100GSM) ความสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความแข็งแรงและการซึมผ่านของอากาศสามารถเลือกได้อย่างยืดหยุ่นในสถานการณ์แอปพลิเคชันที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่นชุดป้องกันทางการแพทย์มักจะใช้ผ้าสปันบอนด์ 30 ~ 50GSM ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการความแข็งแรงเชิงกลและทำให้มั่นใจได้ว่าสวมใส่สบาย
3. การทำงานร่วมกันประสิทธิภาพในสถานการณ์แอปพลิเคชันทั่วไป
สาขาการดูแลทางการแพทย์และส่วนบุคคล
ในชุดการผ่าตัดที่ใช้แล้วทิ้งหน้ากากผ้าอ้อมและผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ผ้าที่ไม่ทอผ้าไม่เพียง แต่จำเป็นต้องทนต่อความตึงเครียดทางกายภาพจำนวนหนึ่ง แต่ยังจำเป็นต้องมีการซึมผ่านของอากาศที่ดีเพื่อลดความรู้สึกของความรู้สึก โครงสร้างของมันเป็นไปตามความต้องการทั้งสองนี้
วัสดุที่ครอบคลุมทางการเกษตร
ผ้า Spunbond ที่ใช้สำหรับฉนวนเรือนกระจกหรือการแรเงาที่ป้องกันแมลงจำเป็นต้องมีลมและความต้านทานต่อการฉีกขาดเพียงพอในขณะที่ช่วยให้แสงแดดอากาศและความชื้นสามารถเจาะเพื่อส่งเสริมการเจริญเติบโตของพืช การรวมกันของความแข็งแรงและการระบายอากาศมีความสำคัญอย่างยิ่งที่นี่
บรรจุภัณฑ์อุตสาหกรรมและอาหาร
ในทุ่งกระดาษที่ปราศจากฝุ่นละอองแห้งถุงบรรจุภัณฑ์อาหารวัสดุกรอง ฯลฯ ผ้า spunbond มักจะใช้เพื่อแทนที่ฟิล์มพลาสติกแบบดั้งเดิมให้การสนับสนุนโครงสร้างที่เพียงพอในขณะที่มั่นใจว่าการระบายอากาศและฟังก์ชั่นกันความชื้น
วัสดุก่อสร้างและธรณีเทคนิค
ในผลิตภัณฑ์ต่าง ๆ เช่นผ้าระบายน้ำฐานและหลังคากันน้ำที่มีน้ำระบายอากาศได้, ผ้าที่ไม่ทอผ้าแบบสปันบอนด์มีบทบาทของการแยกการนำน้ำและการเสริมแรงและมีความต้องการสูงสำหรับความแข็งแรงและการซึมผ่าน
4. ทิศทางการพัฒนาในอนาคต
เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานร่วมกันของผ้าที่ไม่ทอปั่นสปันบอนด์การวิจัยในอนาคตและแนวโน้มการพัฒนา ได้แก่ :
พัฒนาวัตถุดิบเส้นใยที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมใหม่ (เช่น PLA, PBS) เพื่อปรับปรุงความเสื่อมโทรม
แนะนำการตกแต่งด้วยนาโนหรือการทำงานเพื่อให้ได้คุณสมบัติเพิ่มเติมเช่นสารต้านเชื้อแบคทีเรีย, ป้องกันโรคราน้ำค้างและสารหน่วงไฟ;
ส่งเสริมการพัฒนาของวัสดุผสมแบบ spunbonded (เช่นโครงสร้าง SMS) และรวมชั้นละลายเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการกรองที่สูงขึ้น
ปรับปรุงระดับของอุปกรณ์การผลิตอัจฉริยะเพื่อให้ได้การจัดเรียงเส้นใยที่ละเอียดยิ่งขึ้นและการควบคุมโครงสร้าง

ผ้าที่ไม่ทอแบบสปันบอนด์ประสบความสำเร็จในการใช้งานร่วมกันระหว่างความแข็งแรงสูงและการระบายอากาศที่ดีผ่านโครงสร้างเส้นใยที่เป็นเอกลักษณ์การควบคุมกระบวนการกลิ้งร้อนและการออกแบบน้ำหนักแกรมที่สมเหตุสมผล สิ่งนี้ช่วยให้สามารถแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่งและความสามารถในการแข่งขันของตลาดในหลายสาขาเช่นการดูแลทางการแพทย์การเกษตรและบรรจุภัณฑ์ ด้วยความก้าวหน้าอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีผ้าที่ไม่ทอผ้าแบบสปันบอนด์จะยังคงขยายขอบเขตแอปพลิเคชันของพวกเขาในอนาคตให้ความเป็นไปได้มากขึ้นสำหรับการพัฒนาสิ่งทอที่มีประสิทธิภาพสูงและมัลติฟังก์ชั่น